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Reverse engineering

De l’objet au moule : des paramètres et des modèles qui optimisent la production d’articles en plastique

La production d’un objet en plastique ne commence pas toujours par la création d’un moule. Parfois, l’article existe déjà, peut-être en quelques exemplaires ou à l’unité, et il est donc nécessaire de partir de celui-ci pour définir les paramètres utiles à la construction du moule qui sera ensuite utilisé pour la production en série. C’est la mission du service de reverse engineering de Powerplast Italia : un espace équipé de toute la technologie 3D et laser nécessaire pour la reproduction d’un moule à partir de l’objet. Le service de reverse engineering pour moules thermoplastiques permet donc d’extraire les données d’un projet à partir d’un produit ou d’un objet existant, grâce à un scan et une mesure 3D laser. On en obtient un modèle mathématique CAO 3D qui réunit les données et les paramètres utiles à la reproduction de l’objet. Nous assurons ainsi des services de reverse engineering pour les clients qui ont besoin de récupérer cotes, géométries et informations CAO d’articles et d’équipements déjà existants. Les technologies utilisées par Powerplast Italia pour le reverse engineering d’objets en plastique ou de moules thermoplastiques sont :

  • numérisation laser scan
  • modélisation par nuage de points

Avez-vous besoin de reverse engineering pour réaliser un moule de matériaux plastiques à partir d’un objet existant ?

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